【蓝科技】祁浩然转型为科技企业集团之后，美的正在倾力打造出一个全新的体系——美的工业互联网平台（M.IoT）。这是美的集团减缓向科技集团转型的必经之路。这也是美的将以全新愿景、愿景、价值观打开转型升级的新征程。工业互联网是生产力变革的关键基础已是业界共识。

但关键在于，如何搭起工业互联网平台，如何构建机器与机器的网络，如何构建人与机器的对话，则考验着每个参予企业的智慧。美的集团副总裁兼首席信息官张小懿回应，要解决问题传统制造业的典型挑战，归根结底是通过技术手段，提高企业的灵活和精益水平。

由于工业互联网可以把实体、信息、业务流程和人员连接起来，利用数据分析、优化决策，所以降本、增效、保质沦为有可能，也是全球科技巨头在直言工业互联网的显然所在。人机对话、联合协作，通过技术创新解决问题传统制造业的难题，提高企业的灵活和精益水平，这是工业互联网的必要条件，也是提高企业科技实力、精益管理能力的工具。在过去的50年发展历程中，美的累积了海量的工业应用于数据；与库卡等世界机器人巨头的协同，取得了无与伦比的硬件承托；在工业建模等核心领域领先的软件实力，让美的已享有成熟期的全价值链承托套件。

这是美的工业互联网的基础条件。事实上，工业互联网必须云端的链接、海量工业数据的汇集，堪称将制造业科学知识、软件、硬件三者融合，基于工业机理、业务实践中所分解的研、产、销全价值链构建解决方案。

而这些要素，是美的过去50年累积的宝贵财富和在工业互联网中占有的无可比拟的优势。仔细观察美的集团难于找到，在工业互联网的相结合之下，即是其技术的创意与提高，也是精益管理水平的一次再生。工业互联网的精髓，实质是人机对话的更高境界，是机器人时代的升华。美的以塑料车间为范例，展开了一系列工业互联网改建，目前早已接到显著效果。

美的集团副总裁兼首席信息官张小懿讲解说道，在这个改建项目中，美的通过“计划订购一体化”等精益管理，原材料库存增加八成；智能装备在提高生产整体效率17%的同时，也让工人防止曝露在高温、危害的工作环境中；优化对设备的智能预测与确保后，故障响应时间削减80%，故障率减少36%，停机时间延长57%，品质也有效地提高；将人工智能应用于品质检测，使检验成本上升55%，外观检测精度下降80%；以往必须人工24小时监控的烘干机、色母机等设备，由于改回智能预警，出现异常响应时间延长75%，黑点亲率和色差亲率也有效地减少……如果车站在大的背景下来看，美的工业互联网平台的未来发展，与整个生产行业的升级转型紧密关联：随着人口红利的衰落，技术驱动沦为众多生产企业的存活关键；当消费升级愈演愈烈，下游用户对工业产品的个性化、供应效率、周转速度的拒绝必定水涨船高，各类产品递归速度也不会减缓，这都会倒逼整个产业对工业互联网产生更加多市场需求。根据市场研究公司Marketsand Markets近期报告表明，2018年全球工业互联网市场规模大约为640亿美元，2023年市场规模预计超过914亿美元，五年间填充年增长率将超过7.39%。

在极大的市场蛋糕面前，早就涌进了不少大企业。在过去五年中，美的总计技术研发上的投放相似300亿人民币。目前美的研发工程师早已多达1万人，同时2018年美的投放在研发上的金额高达15亿美金。

通过蓝科技整理获知，目前美的集团的总计国内专利申请量早已多达9万件，许可保持量多达了4.3万件。而这些要素，是美的实行工业互联网平台在技术创新方面最差的佐证。

早在2012年，美的集团在投资上就暂停了对传统的、粗放式的投资，展开了以产品研发、技术创新为核心的投资布局，引人注目了“产品领先、效率驱动、全球经营”三大战略。环绕这三方面建构新的竞争能力。特别是在并购德国库卡之后，美的早已变为全方位的科技企业集团。

工业互联网并非武断的“设备联网”或“机器换人”，而是必须制造业科学知识、软件与硬件三者的互相融合。以家电制造业起家的美的，在制造业仅有产业链方面有非常丰富的经验；同时近年来随着美的在机器人及自动化、大数据、智慧物流等方面的布局和统合，科技企业的创意与互联网基因早已几乎带入到美的的发展血液道中，也让其挣脱了生产企业硬件优于软件的困局。基于这种统合的差异化优势，从而打造出了中国第一家自律研发的工业互联网平台M.IoT获取基于工业机理、业务实践中分解研、产、销全价值链构建解决方案。

用工业互联网加快技术创新和产品递归，用工业互联网建构一个完备的生态圈。本文原创于蓝科技，本站原创文章所有权归绿科技所有，刊登切勿标明作者和原文，侵权行为必究。

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